金屬熱處理中的過(guò)燒現象：　

       加熱溫度過(guò)高，不但引起奧?#35937;w晶粒粗大，而且晶界局部出現氧化或熔化，導致晶界弱化，稱(chēng)為過(guò)燒。鋼過(guò)燒后性?#36554;(chē)?#37325;惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過(guò)燒組織無(wú)法復原，只能報廢。因此在工作中要避免過(guò)燒的發(fā)生。 　　

       金屬熱處理中的脫碳和氧化現象：　

       鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱(chēng)為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 　　

       加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現象稱(chēng)為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現淬火軟點(diǎn)。 　　

       為了不氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱（如凈化后的惰性氣體、控制爐內碳勢）、火焰燃燒爐（使爐氣呈還原性）。