解析壓力容器需進(jìn)行焊后熱處理的條件
在壓力容器設計中，應科學(xué)設定設備是否需要進(jìn)行焊后熱處理。因設備的焊后熱處理需要大型熱處理裝備，消耗大量能源，應綜合考慮它的安全性與經(jīng)濟性。目前，人們雖然已認識到過(guò)大的焊接應力會(huì )對它的安全產(chǎn)生危害，但由于多種因素交互影響的復雜性，尚難判斷將焊接應力限制在什么水平下是適宜的。
因此，標準只能通過(guò)材質(zhì)、厚度、預熱溫度以及運行條件等因素，來(lái)判定壓力容器是否需要進(jìn)行焊后熱處理。將判斷條件分為兩類(lèi)，一類(lèi)是對所有鋼制壓力容器都適用的“通用條件”，另一類(lèi)是針對某些特定工況的“特定條件”。
需進(jìn)行焊后熱處理的“通用條件”：焊接應力的大小一般與如下三個(gè)方面因素有關(guān)：
（1）材質(zhì)：隨著(zhù)鋼材強度級別的上升及合金含量的增加，其焊?#26377;?#33021;變差，在相同的焊接工藝條件下易產(chǎn)生焊接缺陷；
（2）鋼材厚度：鋼材厚度越大，則意味著(zhù)焊縫越深，焊縫冷卻后收縮的傾向越強，且剛性增加，抵抗局部收縮變形的能力越強，從而產(chǎn)生了較大的焊接殘余應力；
（3）預熱溫度：焊前預熱可減緩焊縫部位與其他部位的溫度梯度，能減緩高峰值焊接應力的產(chǎn)生。
